Pirinç, bakıra çinko katılarak elde edilen sarı renkteki alaşımların genel ismi. Pirinçte bulunabilen diğer bazı elementler, kalay, kurşun, nikel, mangan, demir, alüminyum, arsenik, antimon ve fosfordur. Mangan ihtiva eden bazı pirinçlere tunç da denilmektedir. Aslında tunç (veya bronz) bakır-kalay alaşımıdır.
Pirinç malzemelerin kaynağında hem alternatif akım hem de doğru akım kullanılabilir. Ama doğru akımda kaynak yapmak pirinç için daha uygundur. Çünkü yüzeyde temizlenmesi gerekli bir oksit tabakası yoktur. Dar bir kaynak dikişi elde edilebilir ki bu durum gerilim ve çarpılmaları azaltır.
Pirinçler iyi bir ısı ve elektrik iletkenliğine sahiptir. Yüksek ısı ve elektrik iletkenliği, yine çok iyi olan korozyon dayanımı ile birleşince ev ve endüstride kullanılan elektrik gereçlerinin yapımında pirinçleri seçilebilecek ideal bir malzeme yapar.
Pirinç, genel olarak bakır ve çinko alaşımlarına verilen ve sarı pirinç kaynak olarak da tanımlanan bir kaynak yöntemidir. Çinko bileşiminin miktarı erişime noktasını önemli oranda etkilediği için pirinç kaynağı biraz zor olabilir.
Pirinç bir bakır alaşımı iken, paslanmaz çelik krom ve nikel ile karıştırılmış bir demir alaşımıdır. Malzemenin doğası, bu valflerin sızıntılara etkili bir şekilde direnebileceği anlamına gelir. Çelik ayrıca pirinçten daha fazla sıcaklıkta çalışabilir ve daha uzun süre dayanma eğilimindedir.
İlgili 43 soru bulundu
Pirinç, bakıra çinko katılarak elde edilen sarı renkteki alaşımların genel ismi. Pirinçte bulunabilen diğer bazı elementler, kalay, kurşun, nikel, mangan, demir, alüminyum, arsenik, antimon ve fosfordur. Mangan ihtiva eden bazı pirinçlere tunç da denilmektedir. Aslında tunç (veya bronz) bakır-kalay alaşımıdır.
Pirinç, çoğunlukla çelik lama çinko katkılı bakırdan oluşan bir alaşımdır. Pirinçler, farklı miktarlarda çinko veya ilave edilmiş başka elementler içerebilir.
Fakat, bunların içerisinden günümüzde, özellikle metallerin birleştirilmesinde en yaygın başvurulan yöntem kesinlikle Örtülü Elektrot Ark Kaynağı'dır. Bu kaynak türü, bütün kaynakların karşılaştırıldığı listelerin birçoğunda en güçlü kaynak tipi olarak seçilir.
Erime sıcaklığı: 650-800 °C. İşlem sıcaklığı: 710 °C. Kullanım yerleri: Bakır, kırmızı pirinç, pirinç ve bronz.
Pirinç, bakır çinko alaşımıdır. Endüstriyel bir alaşımda çinko oranı en fazla % 46'dır. Pirinç kaplama ,bir parçanın yüzeyine , elektroliz yoluyla ince bir pirinç tabakası çökeltmeye dayanan işlem. Pirinç ,en çok kullanılan bakır alaşımıdır.
Krom ürünler ise asit, alkali ve korozyona karşı oldukça dayanıklıdır. Zararlı maddeleri içerisinde barındırmadığından çok daha sağlıklıdır. Krom musluklar pirinç musluklara göre çok daha fazla dayanıklıdır.
Sarı Pirinç, örneğin mutfak tıkaçları, pirinç boru çubuk fiyatları, vidalar ve girişler, dolaplar ve mandallar için kullanılan bağlantı elemanları gibi planın bir parçası olan uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Sarı Pirinç aynı şekilde trombon ve saksafon gibi aletlerin imalatında da kullanılır.
Prinç lehim tutar, bakıra çinko ilave edilerek elde edilen bir alaşım. Şayet fazla miktarda çinko katılmışsa ölmüş tuzruhu kullanmak gerekebilir. Lehimlemeden önce zımpara ile iyice temizlerseniz lehim pastası bile işe yarayacaktır.
Çelik, dökme demir, bakır, çinko, bronz, pirinç gibi metal malzemeler çok iyi lehim yapılabilmekte olup seramik ve metal malzemeler de birbirlerine lehimlenebilmektedir.
Kaynak için kısa ark kullanılır.Kalın parçalarda ön ısıtma uygulanır.Kaynak ağzının büyüklüğüne göre dikiş sıralı oluşturulur. Makine sanayi. Çelik eşya sanayi. Otomotiv sanayinde kullanılır.
Pirinç mamulleri düşük kıvılcım çıkma ihtimalinin gerekli olduğu durumlarda kullanılabilen yumuşak bir metaldir. Alaşım nispeten düşük bir erime noktasına sahiptir. İyi bir ısı iletkenidir. Pirinç mamulleri tuzlu sudan kaynaklanan galvanik korozyon dahil olmak üzere korozyona karşı dayanıklıdır.
Düşük Gümüşlü çok yönlü kullanılabilen bir kaynak telidir. Çok yönlü bir gümüş kaynak telidir alçak hararette erir ve yine alçak hararette birleşme sağlandığından sarfiyat ve zamandan büyük tasarruf sağlar. Çelik, bakır, pirinç, bronz ve sert metallerin birleştirilmesinde kullanılır.
“En kolay” kaynak türü olarak nitelendirilen tür, nihayetinde özneldir, ancak metal inert gaz (MIG) kaynağı genellikle yeni başlayanlar için öğrenilmesi en ideal kaynak türlerinden biri olarak düşünülür.
Argon gazı, farklı kaynak tekniklerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Argon kaynak gazı, çevresindeki atmosferin korunması için bir kalkan görevi görür. Bu, kaynak işlemlerini daha kesintisiz ve dayanıklı kılan çeşitli avantajlar sağlar.
Kaynak değerlerinden değişikliğin en çok yapıldığı kısım, akım şiddetidir. Kaynak makineleri 10-600 amper arasında kaynak akımı üretebilirler. İşte kaynak akımının ayarlanması, bu değerler içerisinde mümkündür. Doğal olarak ayar aralığı, makinenin cinsine göre farklılıklar gösterir.
Pirinç güçlü olmasına rağmen bakır veya bronz kadar dayanıklı değildir.
Nemli ortamlarda ise suyla reaksiyona girer ve kararma meydana gelir. Ayrıca pirinç metali cildimizdeki yağlardan etkilenir. Yani ne kadar fazla temas edersek, üründe o kadar fazla kararma meydana gelir.
Kromun yapısı güçlü fakat kırılgan bir yapıya sahipken, pirinç daha dayanıklı bir metaldir. Bu nedenle güçlü olan birçok batarya pirinçten yapılır. Fakat günümüzde en fazla batarya üretiminde krom kullanılmaktadır.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri