Oksijen Kesim Nedir Bu yöntem basit bir anlatımla çeliğin ısıtılarak kesilmesidir. Yani kesim yapılacak malzemenin yanıcı ve yakıcı gazlar kullanılarak kesilmesi işlemidir. Yakıcı gaz olarak oksijen yanıcı gaz olarak ise asetilen ve propan kullanılmaktadır. Kesimde çeşitli tüpler kullanılmaktadır.
Oksijen ile kesim en yaygın kullanılan endüstriyel termal kesim işlemidir. Metal malzeme yanıcı bir gazın oksijen ile yakılmasıyla elde edilen yüksek ısı ile tutuşma sıcaklığına kadar ısıtıldıktan sonra, ısıtılmış bölge saf oksijen gaz jeti ile kesilir.
Plazma kesim ile kıyaslandığında 10 mm ve 200 mm arasında tüm işlemler oksijen kesim ile kolaylıkla sağlanmaktadır.
Oksijenle kesme işleminin çalışma prensibi son derece basittir. Metalden müteşekkil olan malzemeler yanıcı özelliklerde ki gaz ile yakılır ve hedeflenen bölge bir gaz jeti ile kesilir. Kesme işlemi sırasında kullanılan oksijen ve hedef bölge arasında ortaya çıkan reaksiyon doğrultusunda oksijen metali yakar.
Oksijen ve hava gibi sıkıştırılmış gazların bir kısmı elektrik arkı tarafından iyonize edilir. İyonize edilen gaz plazma makinesinin kesici ucu ile işlem uygulanacak olan malzeme arasında oluşan hat yüzeyde istenilen kesme işleminin gerçekleşmesini sağlar.
İlgili 26 soru bulundu
Plazma kesiminin avantajı, kalın plakaları kesebilmesi ve fiyatın düşük olmasıdır, ancak kesme fiyatı yüzeyi pürüzlüdür. Lazer kesim yüzeyi pürüzsüzdür, kesme doğruluğu yüksektir, fiyat plazma kesmeden daha pahalıdır. Plazma kesiminin dezavantajı, kesme boşluğunun yaklaşık 3 mm büyük olmasıdır.
Doğru akım güç kaynağının basınçlı havayı iyonize ederek plazma haline getirmesi sayesinde iletken malzemelerde kesme işleminin gerçekleştirilmesidir. Kesme işleminin gerçekleşmesi için, güç kaynağı, sürekli sabit basınçlı hava, uygun tipte torç gereklidir.
Cnc oksijen kesim şeklinde yanıcı oksijen ve gaz girişi bulunur. Bu gazlar ya şaloma içindeki bir mikserde veya lülede karışır. Şalomanın ucundaki küçük deliklerden çıkarak yanar ve ön ısıtma sağlanır. Bilahare oksijen mandalına basılarak bu bölgeye oksijen gönderilir ve kesme işlemi yapılır.
Lazer kesim makinesi; cam tüp veya metal tüp içerisindeki lazer kaynağına elektrik vererek ışın halini almasını sağlayan, oluşan ışını ayna ve merceklerle istenilen alana taşıyıp bu alandaki meteryalin (metal, ahşap,pleksi,cam vb.) istenilen ölçü de kesim, kazıma veya yakılması işlemini yapan makinedir.
Plazma kesim
Özel uygulamanıza bağlı olarak argon/hidrojen karışımları, azot, hava kullanabilirsiniz; ve hatta oksijen ve su ile soğutulan tungsten uçlu elektrotlar sizin için uygun olabilir. İkincil gazlar arasında karbondioksit, azot ve hava bulunur.
Roflam F5, yüksek bir yangına dayanıklılık sınıfı plastik sağlayan bir fosfor alev geciktiricidir. Yanma işlemi sırasında ürün katı bir fazda çalışır ve malzemenin yüzeyinde alevin yayılmasını engelleyen kömürleşmiş bir tabaka oluşturur.
Plazma kesim, elektrik iletkenliği yüksek bir madde sayesinde sıcak ve hızlandırılmış plazmanın kesim işlemi yapılacak yüzeye uygulanmasıdır. Bu kesim tekniği ile alüminyum, çelik, sac, bakır gibi malzemeler çok keskin ve pürüssüz bir şekilde kesilebilmektedir.
MEMBRAN çatı kaplama, kaynak işlerinde, metalleri kesmek veya eritmek amacıyla kullanılan ve alev püskürten araca ŞALOMA adı verilir. PÜRMÜZ ise şaloma ile benzer bir alet olup kesme işlemleri haricinde tavlama, eritme, ısıtma gibi amaçlarla kullanılır.
Oksi-yakıt kaynak, basit bir birleştirme işlemidir ve kaynak teknolojisinin temellerinden biridir. Uygun ekipmana sahipseniz, ihtiyacınız olan tek şey kaynak için gazdır.Asetilen ve oksijen gaz tedariği tüm tüp boyutlarında mevcuttur - kolayca sipariş edilebilir.
Gaz Ergitme Kaynağı:
Yakıcı (oksijen) ve yanıcı (asetilen) iki gaz kullanarak eriyen elektrot ile yapılan birleştirme şekline denir.
Lazer kesim makineleri lazer ışınlarını kullanarak pek çok materyali kesmeye yarayan bir makinedir. Hızlı ve sorunsuz bir şekilde sonuç vermesi, aynı zamanda geleneksel yöntemlere göre çok daha kusursuz bir kesme işlemi gerçekleştirilmesinden dolayı birçok yerde kullanılması tercih edilmektedir.
CNC Plazma Kesim Nedir ? Doğru akım güç kaynağının basınçlı havayı iyonize ederek plazma haline getirmesi sayesinde iletken malzemelerde kesme işleminin gerçekleştirilmesidir. Kesme işleminin gerçekleşmesi için, güç kaynağı, sürekli sabit basınçlı hava, uygun tipte torç gereklidir.
Lazer kesiminin sunduğu avantajlar
Takımla, 0,5 ila 30 milimetre arasında çok farklı sac kalınlıkları kesilebiliyor.
Mastercam, bir CAD/CAM programıdır ve genellikle karmaşık kesme ve oyma işlemleri için kullanılır. Bu program, 2D tasarımlar ve 3D rölyefler oluşturabilir.
CNC Router makinelerinde plastik, alüminyum, tahta ve kompozit olmak üzere birçok malzeme kesilerek şekil verilebilir. En fazla 3000 mm x 2000 mm'ye kadar kesim tablası ile 1 mm ile 50 mm ebattaki malzemeleri alabilecek kesim panolarına sahiptirler.
Bilgisayar kontrollü programlar sayesinde, her türde süngere istenilen formun kazandırılmasını sağlayan bu kesim modeli ile süngerin konfor seviyesi ayarlanabilmekte ve üretimlerde (özellikle oturma grupları) işçilik süreleri düşürülebilmektedir.
El plazma kesim makineleri ile 38mm kalınlığa sahip çelik tabaka kesilebilir. Bunun yanı sıra plazma kesim makinelerinde 150 mm kalınlığa kadar kesim yapılması mümkündür.
Lazer hangi malzemeleri kazıyabilir, kesebilir ve markalayabilir? Trotec lazer makineleri ile birçok malzemeyi lazerle kesebilir, kazıyabilir ya da markalayabilirsiniz: plastik, ahşap, kauçuk, deri, metal, tekstil ve daha diğer birçok malzeme.
Doğru akım güç kaynağının basınçlı havayı iyonize ederek plazma haline getirmesi sayesinde iletken malzemelerin kesme işleminin gerçekleştirilmesine CNC plazma kesim denir. Plazma kesim uygulamasının en büyük avantajı tüm iletken metallerde uygulanabilir olmasıdır.
Malzeme Türü: Lazer kesim genellikle metal, plastik ve kumaş gibi ince malzemeler için idealdir. CNC ise ahşap, metal ve plastik gibi daha geniş bir malzeme yelpazesinde kullanılabilir. Üretim Hızı: Eğer hızlı bir üretim süreci arıyorsanız, lazer kesim genellikle daha hızlı sonuçlar verir.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri