8620 çelik, düşük karbon içeriği sayesinde sementasyon ve nitrasyona uygun bir malzemedir. 8620 çelik, çekirdekte tokluğun istenildiği, yüzeyde ise sert ve aşınmaya dayanıklı olan ve darbeli yerlerde tercih edilen sünek bir sementasyon çeliğidir.
1.6523 (AISI 8620, 20NiCrMo2), birçok endüstride kullanılır. Örneğin, otomotiv, havacılık, tarım, madencilik, enerji ve inşaat gibi sektörlerde kullanılan dişliler, şanzımanlar, miller, akslar, çekiş kontrol elemanları, şaftlar ve diğer birçok parça bu çelik türüyle yapılır.
1.7131 (5120) (16MNCR5) SEMENTASYON ÇELİĞİ
Çekirdekte yumuşak ve tokluğun istenildiği, yüzeyde ise sert ve aşınmaya dayanıklı olan ve darbeli yerlerde tercih edilen esnek bir yapı çeliğidir. Ayrıca sementasyon ve nitrasyon ısıl işlemine uygun bir malzemedir.
18NiCrMo5 Sementasyon Çeliği
Steel 18NiCrMo5, “tavlanmış” teslim durumunda tedarik edilen bir çelik türü olup özellikleri sayesinde, dişliler, pimler, burçlar gibi yüksek mekanik sertlik özelliği gerektiren parçalar için yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
4140 çelik veya 1.7225 çelik olarak da bilinen 42CrMo4 alaşımlı ıslah çeliği, genellikle temperlendikten sonra kullanılan, yüksek yoğunluklu, yüksek sertleşebilirliğe sahip yaygın bir krom-molibden çeliktir.
İlgili 34 soru bulundu
Sertliği 28-32 HRc aralığındadır. Yüksek çekme dayanımı sayesinde yüksek gerilmeler altında çalışan miller, dişliler ve makine parçalarında kullanılabilen, sanayide ıslah çeliği olarak bilinen malzemedir.
Günümüzde çokça bilinen AISI 304 dediğimiz malzeme 18-10'dur. Paslanmaz Çeliğe ait terimler hayatımıza tamamen girmeden önce Paslanmaz Çeliğin adı ülkemizde ''Krom'' ya da '' Krom Nikel'' diye bilinmekteydi.
C45 Karbon İmalat Çeliği alaşımsız çelikler grubunda yer alır, yüksek oranda karbon içerirler ve bu yüzden de İmalat Çeliği adı ile de anılırlar. Yüksek karbonlu ve alaşımlı malzemeler ısıl işleme tabi tutulacak parçaların üretiminde tercih edilmektedir. 30mm İLE 200mm arası istenilen ölçüde mevcuttur.
AISI 4140 çeliği (42CrMo4) genel olarak otomobil-inşaat-ziraat makine parçaları, takım tezgahları, uçak parçaları, akslar, krank milleri ve dişlilerde kullanılmaktadır.
8620 çelik, düşük karbon içeriği sayesinde sementasyon ve nitrasyona uygun bir malzemedir. 8620 çelik, çekirdekte tokluğun istenildiği, yüzeyde ise sert ve aşınmaya dayanıklı olan ve darbeli yerlerde tercih edilen sünek bir sementasyon çeliğidir.
3. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemesinin yüzeyindeki en yüksek çekme kalıntı gerilmesi, 45 HRC sertlikte olduğu görülmüştür. 4. Termal metot olan sertleştirme işlemi, 40, 45, 50 HRC sertleştirilmiş numunelerin yüzeyinde sırası ile 169, 299, 203 MPa çekme kalıntı gerilmesi oluşturduğu tespit edilmiştir.
genellikle üretim esnasında herhangi bir duraksama yaşanmadığı ve yeniden ısıtılmadığı için soğuk haddelenmiş çeliğe göre daha ucuzdur. Çelik soğutulduğunda belli bir oranda küçülür ve böylece nihai ürünün boyutunu ve şeklini soğuk haddelenmiş ürüne göre daha az kontrol eder.
Şam çeliği yapım süreci, mükemmel keskinleştirme özelliğine sahip güçlü ve esnek bir bıçakla sonuçlanır. Damascus çeliği, benzersiz görünümü ve mükemmel performansı nedeniyle üst düzey mutfak bıçakları için popüler bir seçimdir. Damascus çeliğinden değiştirilebilir bıçaklar maliyeti dolayısı ile üretilmemektedir.
Yay Veya Helezon Çeliği Olarakta Bilinen 5160 Dövme Çelik, Adından da Anlaşılacağı Gibi Yay Veya Helezon Yapımında Kullanılan Çelik Türüdür... Esnek, Güçlü ve Dayanıklı Olmasıyla Birlikte Zor Körelip, Köreldiği Zamanda Kolay Bilenebilir Çelik Tipidir.
20MnCr5 çelik (1.7147 malzeme), yüksek mukavemet ve tokluğa ve iyi sertleşebilirliğe sahip bir Avrupa standardı karbonlanmış çeliktir (sement sertleştirme çeliği). Söndürme deformasyonu küçüktür, düşük sıcaklıkta tokluk ve işlenebilirlik iyidir, ancak kaynak performansı düşüktür.
AISI C45 çeliğinin kullanım sertlik değeri 45-50 HRC arasındadır.
4140 ıslah çeliği olarak da ifade edilen malzemenin kalitesini ifade eder. Yani 4140 çeliği denildiğinde aklımıza gelmesi gereken bir tür ıslah çeliğidir.
AISI 1040 çeliği yaklaşık %0.40 karbon içeren orta karbonlu bir çeliktir. Karbon çeliklerinde artan karbon oranı ile malzeme sertleşmesine rağmen tokluk azalmaktadır. Yüksek zorlamalı motor parçalarında, transmisyon millerinde, raylarda ve dişlilerde kullanılmaktadır [1].
904L Paslanmaz Çelik: 904L paslanmaz çelik kaliteleri arasında korozyon direnci açısından en üst değere sahip paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmektedir.
Kimya, beyaz eşya, endüstriyel mutfaklar, otomotiv yan sanayi, gıda sanayi gibi alanlarda kullanılır. 304 kalite paslanmaz dünya üzerinde en sık kullanılan paslanmaz çelik kalitesidir, her yemekte çatal-kaşık olarak karşımıza çıkmaktadır. Gıda ve tıbbi uygulamalarda 304 kalite her zaman tercih edilmelidir.
1- 18/10 Cr/Ni Paslanmaz Çelik
Çelik tencereler toksik olmadığı için en güvenli pişirme sağlayan tencerelerden biridir. Tabii malzemenin kalitesi ve paslanmaz olması oldukça önemli. Bu nedenle tencerenizin standart bir kalite olan 18/10 Cr/Ni etiketini taşıdığından emin olmalısınız.
SAE 4340 çeliği; uçaklarda, otomobil, motor parçalarında, eksantrik ve krank millerinde direksiyon parçalarında, kovanlarda kullanılır. Yüksek tokluk özelliğine sahip ve yüzey sertleştirmeye uygundur.
4340 alaşımlı çeliğin sertliği, sertleştirme ve temperleme işlemlerine bağlı olarak değişebilir. Genellikle, sertleştirme işlemi sonrasında 48-55 HRC (Rockwell sertlik skalası) aralığında bir sertlik değeri elde edilebilir.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri