8620 çelik, düşük karbon içeriği sayesinde sementasyon ve nitrasyona uygun bir malzemedir. 8620 çelik, çekirdekte tokluğun istenildiği, yüzeyde ise sert ve aşınmaya dayanıklı olan ve darbeli yerlerde tercih edilen sünek bir sementasyon çeliğidir.
1.6523 (AISI 8620, 20NiCrMo2), birçok endüstride kullanılır. Örneğin, otomotiv, havacılık, tarım, madencilik, enerji ve inşaat gibi sektörlerde kullanılan dişliler, şanzımanlar, miller, akslar, çekiş kontrol elemanları, şaftlar ve diğer birçok parça bu çelik türüyle yapılır.
1.7131 (5120) (16MNCR5) SEMENTASYON ÇELİĞİ
Çekirdekte yumuşak ve tokluğun istenildiği, yüzeyde ise sert ve aşınmaya dayanıklı olan ve darbeli yerlerde tercih edilen esnek bir yapı çeliğidir. Ayrıca sementasyon ve nitrasyon ısıl işlemine uygun bir malzemedir.
18NiCrMo5 Sementasyon Çeliği
Steel 18NiCrMo5, “tavlanmış” teslim durumunda tedarik edilen bir çelik türü olup özellikleri sayesinde, dişliler, pimler, burçlar gibi yüksek mekanik sertlik özelliği gerektiren parçalar için yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Sertliği 28-32 HRc aralığındadır. Yüksek çekme dayanımı sayesinde yüksek gerilmeler altında çalışan miller, dişliler ve makine parçalarında kullanılabilen, sanayide ıslah çeliği olarak bilinen malzemedir.
İlgili 21 soru bulundu
39NiCrMo3 kalite ıslah çeliğimiz, ağır hizmet tipi makine parçalarında, otomotiv aksesuarlarında ve motor parçaları da dahil olmak üzere diğer motorlu araçlarda da kullanılabilir. Yüksek dayanıklılığı ve sertleşme oranı ile kullanıcıya güven veren bir çelik türüdür.
AISI C45 çeliği, yapısında az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi çelik üretim yöntemlerinden gelen elementler ihtiva eden bir imalat çeliğidir. C45 malzeme, sıcak haddelenmiş veya tavlanmış durumda tedarik edilen orta gerilimli çeliktir.
Soğuk haddelenmiş ve tavlı formda üretilen CK 45, genel tabiriyle sulu ve susuz olarak iki farklı mekanik özellik skalasında temin edilmektedir. Malzemenin ısıl işlem görmemiş hali susuz, ısıl işlem görmüş hali sulu olarak anılmaktadır.
25CrMo4 (4130), genellikle motor sporlarında, endüstride ve havacılıkta yüksek yüklü bileşenler için kullanılan, ısıya dayanıklı, ısıl işlem uygulanabilen bir çelik kalitesidir. Diğer şeylerin yanı sıra, vidalar, krank milleri, takla kafesleri, şasi bileşenleri ve araç şasileri bundan yapılır.
8620 çelik, düşük karbon içeriği sayesinde sementasyon ve nitrasyona uygun bir malzemedir. 8620 çelik, çekirdekte tokluğun istenildiği, yüzeyde ise sert ve aşınmaya dayanıklı olan ve darbeli yerlerde tercih edilen sünek bir sementasyon çeliğidir.
3. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemesinin yüzeyindeki en yüksek çekme kalıntı gerilmesi, 45 HRC sertlikte olduğu görülmüştür. 4. Termal metot olan sertleştirme işlemi, 40, 45, 50 HRC sertleştirilmiş numunelerin yüzeyinde sırası ile 169, 299, 203 MPa çekme kalıntı gerilmesi oluşturduğu tespit edilmiştir.
4140 ıslah çeliği olarak da ifade edilen malzemenin kalitesini ifade eder. Yani 4140 çeliği denildiğinde aklımıza gelmesi gereken bir tür ıslah çeliğidir.
Günümüzde çokça bilinen AISI 304 dediğimiz malzeme 18-10'dur. Paslanmaz Çeliğe ait terimler hayatımıza tamamen girmeden önce Paslanmaz Çeliğin adı ülkemizde ''Krom'' ya da '' Krom Nikel'' diye bilinmekteydi.
4140 çelik veya 1.7225 çelik olarak da bilinen 42CrMo4 alaşımlı ıslah çeliği, genellikle temperlendikten sonra kullanılan, yüksek yoğunluklu, yüksek sertleşebilirliğe sahip yaygın bir krom-molibden çeliktir.
Genel olarak 420 çeliğin en iyisi olarak kabul edilen 420HC, 420 çeliğe benzer. Artan karbon oranı 420HC'yi 420 çelikten daha sert yapar. Uygun şekilde ısıl işlem görmüşse, ince kenar tutma ve korozyon direnci için honlanabilir.
Susuz yaylık saclar arasında yer alan CK45 sac, şekillendirmeye ve sıvamaya elverişli yassı çelik ürünüdür. Hadde sertliğinde olan bu ürünler hizmet edeceği alana göre şekillendirildikten sonra ısıtılarak sertleşir. İçeriğindeki karbon oranına doğru orantılı olarak sertlik derecesi de artar.
AISI / SAE 4140(42CrMo4) çeliği krom – molibden çeliği olarak da isimlendirilmekte olup, düşük alaşımlı Cr ve Mo alaşım elementli ıslah çeliği grubunda yer almaktadır. AISI/SAE 4140 çelikleri merdane, plaka, çubuk, mil veya döküm yöntemiyle üretilip şekillendirilebilir.
A36 karbon çelik levha, projelere diğer çelik levha kalitelerinden daha iyi bir değerde sağlamlık ve güç kattığı için çeşitli uygulamalarda ve endüstrilerde bulabileceğiniz yaygın bir yapısal çelik levhadır. A36'yı genellikle çeşitli yapısal uygulamalarda cıvatalı ve perçinli bulacaksınız.
Yapılarında az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi çelik üretim yöntemlerinden gelen elementler bulunduran demir karbon alaşımlarıdır. Kullanım alanları yapı ve imalat sektörü olduğundan ötürü imalat çelikleri olarak da bilinirler.
AISI 1045 çeliği, siyah sıcak haddelenmiş veya normalleştirilmiş durumda tedarik edilen orta çekme çeliktir. 570 - 700 MPa çekme dayanımına ve 170 ile 210 arasında değişen Brinell sertliğine sahiptir.
C40, CK40 ve 1040, orta-yüksek karbon içeriğine sahip karbon ve imalat çelikleri olarak kullanılır. Bu çelikler, işlenmiş ve sertleştirilmiş halde yüksek mukavemete, sertliğe ve aşınma direncine sahiptirler.
5140 ıslah çeliği, yüksek mukavemet ve sertlik özellikleri ile bilinen bir alaşımlı çelik türüdür. Bu çelik türü, alaşım elementleri olarak krom ve molibden içerir. Bu elementler, çeliğin sertleştirilmesine ve yüksek mukavemet kazanmasına yardımcı olur.
SAE 4340 çeliği, ıslah çelikleri sınıfından olup kimyasal birleşimleri özellikle karbon miktarı bakımından, sertleştirilmeye elverişli olan ve ıslah işlemi sonunda belirli bir çekme dayanımında yüksek tokluk özelliği gösteren alaşımlı imalat çeliğidir.
A36 çeliği, ABD'de yaygın olarak kullanılan bir yapısal çeliktir. Birçok çelik gibi A36 çeliği de 7.800 kg/m3 yoğunluğa sahiptir. A36 çeliği, kalınlığı yaklaşık 20 cm'den daha az olan levhalar ve çubuklar şeklindedir ve minimum 36 bin psi akma mukavemetine ve 58-80 bin psi arası nihai gerilme mukavemetine sahiptir.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri