GG 25 Pik döküm, sıkça tercih edilen dökme demir alaşımlarından birisidir. Mukavemet özelliği oldukça yüksektir. Aşınma direnci de bir hayli fazladır. Bunların yanı sıra işlenebilirliği de gayet basittir.
GG25, en yaygın kullanılan dökme demir alaşımıdır. Bu malzeme, mukavemet ve aşınma direncinin iyi bir kombinasyonunu sunar, ancak yine de işlenmesi kolaydır ve yüksek standartlarda bitirilebilir. Ağırlıklı olarak perlitik bir yapıya sahip lamelli bir dökme demirdir. Sertliği artırmak için ısıl işlem tavsiye edilmez.
Lamel Grafitli Dökme Demir (GG)
Grafitten dolayı rengi esmer olan bu dökme demire lamel grafitli dökme demir veya GRİ DÖKME DEMİR denir. Gri dökme demirin bileşiminde ana yapısı demirden başka karbon, silisyum, manganez, fosfor ve kükürt bulunur.
Pik döküm'ün diğer adı “Ham dökme demir” dir. Pik döküm; Yüksek fırından alınan, içindeki karbon oranı yüksek olan ve karbon oranı azaltıldıktan sonra önceden hazırlanan bir kalıba boşaltılarak yada sıvı metal üzerine uygulanan döküme verilen isimdir. Pik döküm %4 gibi yüksek bir karbon oranına sahiptir.
Sfero dökümde korozyon direnci ve okside olmama özelliği pik döküme göre daha yüksek seviyededir. Bu yönüyle pik dökümün üretim aşamaları daha kolay denilebilir. Sfero döküm, pik döküme göre titreşim sönümlemede daha verimlidir. Isıl işlem uygulamaları sfero döküm üzerinde yapılabilmektedir.
İlgili 19 soru bulundu
Sfero döküm, pik döküme göre başlıca avantajları (düşük ergime derecesi, iyi akışkanlık ve dökülebilme mükemmel işlenebilme ve iyi kesme mukavemeti) ile çeliğin mühendislik yönünden avantajlarına (yüksek mukavemet, tokluk, süneklik, sıcak işlenebilme ve sertleşme) sahip bir malzemedir.
Çizilmeye karşı en dayanıklı malzemelerden biri olan granit, aynı zamanda pişirim araçları için en sağlıklı materyal olarak kabul edilir. Bu nedenle granit modellerin kullanımı yaygındır ve en sevilen döküm tava çeşitlerinden biridir. Döküm wok tava modelleri de sıklıkla tercih edilir.
Genel olarak, pik döküm özellikle otomotiv endüstrisi, makine ve ekipman imalatı, inşaat sektörü, havacılık endüstrisi ve enerji sektörü gibi birçok endüstride önemli bir rol oynamaktadır. Pik dökümün avantajlarından yararlanılan bu alanlarda çeşitli parçalar ve bileşenler üretilmektedir.
Kısaca konuya girmem gerekirse,kaplamasız döküm tava/tencereler emaye kaplı olmadığından eğer ıslak bırakılır ise paslanabiliyor.
Demir ve karbon içeren ve karbonlu lamel grafit parçalarının bulunduğu döküm alaşımına Pik demir ya da Gri Dökme Demir denir. Bir başka deyişle serbest karbonun, yaprak halinde (lamel) grafit şeklinde bulunduğu demir-karbon malzemesidir.
Çevrim içi oyunlarda oyun sonu, yapılan bir hareket ya da bir hamlenin sonucunda karşı tarafı tebrik etmek için "Good Game" olan "GG" kısaltmasını kullanılır. Açılımı "Good Game" olan bu kısaltmanın Türkçe karşılığı "iyi oyun" demektir.
GG kelimesi gamer good olarak bilinmektedir. Türkçe karşılığı iyi oyun ya da iyi oyuncu anlamına denk gelmektedir. Bu nedenle online oyunlarda GG ifadesi sıklıkla karşımıza çıkmaktadır.
çok oyunculu * oyun platformlarında, genelde oyunu kaybedenin ilk olarak söylediği iyi niyet tamlamasıdır. gg = good game(s) manasında kullanılır. ancak cin fikirli yurdum gençliği bunu "göte geldim" şeklinde mutasyona uğratmıştır. aslında güzel de olmuştur.
Küresel grafitli dökme demir, bileşimindeki grafit küresel şekilde olan dökme demirdir. Bu dökme demire SFERO DÖKME DEMİR de denir. Karbonun yaprağımsı lamelden küre şekline dönüşmesini sağlamak amacıyla erimiş dökme demire az miktarda Magnezyum (Mg) veya Seryum (Ce) katılır.
GG30 gri dökme demir yüksek mukavemet ve üstün yüzey kalitesi ile pek çok sektörde yoğun ilgi gören bir dökme demir malzemedir. GG30 gri dökme demir, aşınma direncinin yüksek olmasını gerektiren alanlarda sıkça tercih edilmektedir.
KGDD ailesinden GGG-60, yüksek aşınma direnci ve mukavemet değerlerine sahip olabilen bir metaldir. Ayrıca döküm yöntemleriyle şekillendirildiklerinden uygun maliyetlerde ve seri bir şekilde iş parçaları elde edilebilmektedir.
Pik dökümün tam olarak eridiği sıcaklık değeri, kullanılan malzemenin özelliklerine ve yapılan işlem tipine göre değişebilir. Bunun yanında pik döküm malzemeleri genellikle 1200-1400°C aralığında erimeye başlar.
1- Öncelikle kirlenen döküm ızgarayı ılık su ile yıkamalısınız. 2- Yıkarken hiçbir kimyasal kullanılmamalıdır. Tel fırçadan yardım alınabilir. Tel kullanmak döküm ızgarada bir kaplama olmadığından dolayı sorun oluşturmayacaktır.
Granit tava ile döküm tava arasında farklılıklar bulunmaktadır. Örneğin granit tavanın yanmaz ve yapışmaz özelliği bulunurken demir döküm tavalar yapışma özelliğine sahiptirler. Döküm tava, daha hassas kullanım talimatlarına sahiptir fakat granit tava kullanımı son derece kolay ve rahattır.
Bileşimlerinde yüksek karbon bulunması nedeniyle pik döküm demir kaynağı oldukça zor bir işlemdir. Dökme demirlerin kaynak kabiliyeti düşük seviyededir. Kaynak işlemi sırasında kaynak metaline komşu bölgeler yüksek sıcaklıklara ısındıktan sonra hızlı bir şekilde soğurlar.
Demir, karbonla birlikte 1420–1470 K sıcaklığa kadar ısıtıldığında oluşan sıvı eriyik %96,5 demir ve %3,5 karbon içeren bir alaşımdır ve dökme demir veya pik olarak adlandırılır.
Doğal granit taşından üretilen tencere ve tavalar kimyasal maddeler içermez. İnsan sağlığına uygun yapıdaki döküm granit tava ve tencerelerin gıdalarla temasında herhangi bir sakınca bulunmaz. Hızlı ve lezzetli pişirme imkânı sağlayan bu gereçler kolay çizilmediğinden kansere sebep olan maddeleri yiyeceklere geçirmez.
Öncelikle, döküm tencerenin düzgün ve kalın bir tabana sahip olması önemlidir. Kalın taban, ısıyı eşit şekilde dağıtarak yemeklerin daha iyi pişmesini sağlar ve yanma riskini azaltır. Tencerenin döküm malzemesi kaliteli olmalıdır, böylece dayanıklılık ve uzun ömür sağlanır.
Granit tava döküm tava farkı yapısal olarak dikkat çeker. Granit ile döküm arasındaki fark birinin mermer benzeri bir taş hammaddesinden diğerinin demirden üretilmesidir. Granit tavanın yanmaz ve yapışmaz özelliği bulunurken; saf demir döküm tavalar yapışma riskine sahiptir.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri