İthal ve Yerli Karbon Çelikleri ST52-C20-C30 C35-C40-C45-C50. Civata, somun, konstrüksiyon da gövde olarak ıslah edilebilir makina parçaları imalatında. Makinalar, civatalar, somunlar yapımında ısıl işlem uygulanabilir.
İç yapıda kalın ve sert tane sınırlarının bulunması, çeliklerin talaşlı yöntemle işlenmelerini zorlaştırır. Bu nedenle yumuşatma tavı, ötektoid üstü çeliklere son işlem olarak uygulanmaz.
ST52 Malzeme Özellikleri
Çekme dayanımına göre ifade edilen yapı çelikleri, öncelikli olarak çekme gerilmeleri ve akma sınırı değerleri dikkate alınan, çelik konstrüksiyon, köprü yapımı, basınçlı kap ve donanımları, taşıt imalatı ve makine konstrüksiyonlarında kullanılmak üzere tercih edilir.
ST-52 sac kullanım alanları arasında sanayi ve inşaat sektörleri gibi yüksek mukavemet gerektiren alanlar bulunur. Bu ürünler genel olarak inşaat alanında çelik konstrüksiyon yapımında ve ağır iş makinelerinin üretiminde kullanılır. Çünkü ağır çalışma temposunda güvenli ve güçlü malzemelerdir.
3.2.
Düşey doğrultudaki sertlik profili ise kaynak merkezinden düşey yönde ölçülen sertlik değerlerinden elde edilmiştir. Sertlik profillerinden görüleceği üzere St37 ve St52 ana malzemelerin sertlik değerleri sırasıyla 137 HV0,3 ve 180 HV0,3'dür.
İlgili 43 soru bulundu
ST52 Nedir? "St", %2 kadar karbon içeren genel yapısal karbon çeliğini ifade eder. "52" en az 52 kg/mm çekme dayanımına sahip olan çelik anlamına gelir. Değişken ve sabit gerilmelere maruz kalan kaynaklı çelik konstrüksiyonlarda kullanılması uygundur.
Sonuç olarak, ST 52 ve ST 37 çelik kalitesi arasındaki farklar temel olarak kimyasal bileşimlerinde ve mekanik özelliklerindedir. ST 52 çeliği, ST 37 çeliğinden daha yüksek çekme ve akma dayanımına sahiptir ve ayrıca korozyona karşı daha dirençlidir. ST 52 çeliği ayrıca ST 37 çeliğinden daha sünek ve yumuşaktır.
904L Paslanmaz Çelik: 904L paslanmaz çelik kaliteleri arasında korozyon direnci açısından en üst değere sahip paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmektedir.
St37 Çeliği ile St52 Çeliği yapı alanlarında yoğun olarak kullanılan çeşitlerdendir. İki tür de bünyesinde %2 oranında karbon içerebilmektedir. Yüksek mukavemete karşı koruyucu özellikleri vardır. Ayrıca dayanıklılıkları da son derece iyidir.
Korozyon Direnci:
St 52-3 çeliğin korozyon direnci oldukça yüksektir. Bu çelik, çeşitli ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır. Ayrıca, oksidasyona ve aşınmaya karşı da dirençlidir.
Sertliği 28-32 HRc aralığındadır. Yüksek çekme dayanımı sayesinde yüksek gerilmeler altında çalışan miller, dişliler ve makine parçalarında kullanılabilen, sanayide ıslah çeliği olarak bilinen malzemedir.
C 35 Çelik Özellikleri: C35 / 1.0501 özel çelik ve Almanya'da düşük yapısal sıcaklık çeliğidir, C35 / 1.0501 levha, C35 / 1.0501 düz, C35 / 1.0501 kemer, C35 / 1.0501 sac, C35 / 1.0501 tel bobin, C35 / 1.0501 üretebilir kare çubuk, C35 / 1.0501 yuvarlak çubuk, C35 / 1.0501 boru, C35 / 1.0501 dövme valf gövdesi, C35 / ...
Isıl işlemin en yaygın olarak kullanıldığı malzemeler demir ve çeliktir. Malzemeye yüzey sertleştirmek, mukavemet kazandırmak ve şekil vermek gibi amaçlarla uygulanan ısıl işlem belirli bir sıcaklıkta özel fırınlarda malzemenin atomlarının hareketlerinin kontrol altına alınması işlemidir.
Kurşunsuz otomat çeliği, çok sayıda kullanım alanına sahip olmakla birlikte, kullanım kolaylığı ile de dikkat çekmektedir. Kolay talaş kaldırma özelliğine sahip olmasının yanında, bu çeliklerde ısıl işlem yapılabilmektedir.
Çeliklere ısıl işlem uygulanmasının sebebi çeliğin mekanik özelliklerini daha güçlü hale getirmektir. Uygulanan birtakım aşırı derecelerde ısıtma ve soğutma işleminin ardından çeliğin yapısı değişir. Daha dayanıklı hale getirilen çelik ile üretilen endüstriyel makineler ve metalurjik malzemeler daha sağlamdır.
Bugün tüm dünyada en sağlam çelik dendiğinde ilk akla gelen lokasyon olan İsveç, sahip olduğu fosfor ve kükürt içermeyen kaliteli demir yataklarıyla oldukça ünlü. 13. yüzyıldan bu yana bir gelenek olarak devam eden çelik üretimi, detaylı kontrol aşamaları ve köklü geçmişiyle en iyi olma unvanını fazlasıyla hak ediyor.
3. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemesinin yüzeyindeki en yüksek çekme kalıntı gerilmesi, 45 HRC sertlikte olduğu görülmüştür. 4. Termal metot olan sertleştirme işlemi, 40, 45, 50 HRC sertleştirilmiş numunelerin yüzeyinde sırası ile 169, 299, 203 MPa çekme kalıntı gerilmesi oluşturduğu tespit edilmiştir.
4140 çelik veya 1.7225 çelik olarak da bilinen 42CrMo4 alaşımlı ıslah çeliği, genellikle temperlendikten sonra kullanılan, yüksek yoğunluklu, yüksek sertleşebilirliğe sahip yaygın bir krom-molibden çeliktir.
ST52 kalite olarak genel adla bilinen bu boru çeşidi en belirgin kalite ve sertifika kodları S355JR S355J0 S355 J2+N olarakta kendi içinde kalitelerine ayrılmaktadır.
Ancak genel olarak, ST52 çeliği, ortalama 200-220 Brinell sertliğine sahiptir.
S355 kalite malzemeler, iyi kaynaklanabilirliğe sahip, düşük karbonlu bir yapısal çeliktir ve bu, ön ısıtmasız kaynak işleminin, ilgili parçalar çok büyük olmadığı sürece genellikle uygun olduğu anlamına gelir. İzin verilen en yüksek karbon eşdeğeri seviyesi, çapa bağlı olarak% 0,45 - 0,52 aralığındadır.
St 52 (S355JR) Çelik Özellikleri St 52, St 52.3 , S355JR çelik özellikleri itibarı ile mukavemeti yüksek mikro alaşımlı yapısal çeliktir.
St 50-2 Çelik Özellikleri: Bu çelik Almanya'da Yapısal olmayan mühendislik alaşımıdır, bu çelik için levha, düz, sac, tel rulo, kare çubuk, yuvarlak çubuk, boru, dövme vana gövdesi, dövme halkalar, dövme çok çaplı şaftlar vb. Üretebiliriz.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri