Lazer kaynağında yaygın olarak kullanılan koruyucu gazlar esas olarak N2, Ar ve He'dir.
Karbon dioksit (CO2) lazer ışını en yaygın uygulama sahasına sahiptir. Karbon dioksit gazına elektrik akımı verilerek oluşturulan lazer ışını ile düşük maliyetli ve hassas seri imalat yapılmaktadır. Gaz lazerlerinde lazer ışınını oluşturmak için lazer gazları gereklidir.
Excimer Lazer Gazları, Farklı ticari markalara sahip Excimer Lazer Cihazlarının gerektirdiği konsantrasyonlara göre, özel cihazlar yardımı ile çok hassas oranlarda (ppm, ppb, %, mg/m3) hazırlanan ve konsantrasyonlarında birden fazla komponentin karışımından meydana gelen gazlardır.
Argon ve karbondioksit gazı yoğunluklarından dolayı gazaltı ark kaynaklarında en çok kullanılan koruyucu gazlardır. Bunun yanı sıra argon-hidrojen karışımı kaynak metalinin akıcılığını arttırdığı için son zamanlarda gazaltı ark kaynaklarında koruyucu gaz olarak artan bir şekilde kullanılmaktadır (2).
Lazer Kaynak Nerelerde Kullanılır? Lazer kaynağı genellikle aşağıdaki alanlarda tercih edilir. Lazer kaynağı, Alüminyum (Al), Magnezyum (Mg) ve Titanyum (Ti) gibi hafif metallere ve bileşiklerine uygulanabilir. Ayrıca çelik ve diğer farlı metaller için de kullanılabilmektedir.
İlgili 31 soru bulundu
Lazer ışını kaynağı (LIK), bir lazer kullanılarak metal veya termoplastik parçaları birleştirmek için kullanılan bir kaynak tekniğidir. Kiriş, dar, derin kaynaklara ve yüksek kaynak oranlarına izin veren konsantre bir ısı kaynağı sağlamaktadır.
Bazı araştırmalar, iletim lazer kaynağının kalınlığı 0,5 mm'nin altında olan sac malzemelerin kaynatılması için uygun olduğunu göstermiştir.
TIG kaynağında en sık kullanılan koruyucu gaz argondur (l1). Saflık oranının en az %99,95 olması gerekir. Ancak alüminyum veya bakır gibi çok iyi ısı iletkenliğine sahip metallerde helyum (l2) kullanılır. Koruyucu gaz olarak helyum kullanıldığında ark daha sıcak olur.
Gazaltı kaynak şekillerinde en sık olarak kullanılan gazlar, Asal gazlar olarak argon ve helyumu; aktif gazlar olarak ise karbondioksit, oksijen ve azotu kullanırlar.
Argon Gazının Kullanım Alanları
İnert atmosfer oluşturmak ve ısı iletimini sağlamak için yarı iletken imalatı. Doldurma gazı olarak floresan ampul üretimi. Yangın söndürme sistemlerinde inert gaz atmosferi olarak ve yangın söndürme amaçlı, Analiz makinelerinde yüksek saflıkta gaz olarak da kullanılabilir.
CO2 lazer ışınları dokudaki su molekülleri ile etkileşir ve dokular 120 mikron çapında sütunlar şeklinde buharlaştırılır. Bu esnada dokudaki kolajenler kısalır, buharlaştırılan dokular yanında bulunan sağlam doku adacıkları tarafından hızlı bir şekilde iyileştirilme sürecine sokulur.
CO2 lazer tüpler, lazer kesim makineleri ile lazer kazıma makinelerinde kullanılan parçalardır. Bu tüpler cm ya da metal malzemelerden üretilmiş olabilirler. İçerisinde karbon dioksit gazı bulunduran cam ya da metal lazer tüpleri en sık kullanılan türler arasında yer almaktadır.
CO2 lazer ışınları, paslanmaz çelik gibi düz levha malzemeleri kesmek veya kazımak için kullanılır. Kesme işlemi malzemenin çok ince ayarlı yakılması, eritilmesi veya buharlaştırılmasıyla gerçekleştirilir. Plastiklerle bile, yüzey eritilerek ve buharlaştırılarak profesyonel bir yüzey elde edilebilir.
Lazer Güç Kaynağı Nedir? CO2 lazer tüpleriyle kullanılabilen ve farklı güç seviyelerine sahip tüplerle eşleştirilen, lazer kesim makinelerine güç sağlayan yapılara lazer güç kaynağı denmektedir.
Kalite: Lazer kaynak makinası ile elde edilen dikişler, geleneksel yöntemlere göre çok daha dayanıklı ve kalitelidir.
Gaz altı kaynak uygulamalarında koruyucu gaz olarak argon tek başına kullanılacağı gibi helyum, karbondioksit, oksijen, hidrojen ve azot ile karışım oluşturularak da kullanılabiliyor. Kaynak uygulamalarında karbondioksit ve oksijen gazları aktif gazlardır.
Argon kaynağında genellikle koruyucu olarak “argon gazı” kullanılır. Argon gazı, soy gazdır yani herhangi bir tepkimeye girmez ve güçlü bir koruma sağlar. Ateşleme özelliklerini ve arkın kararlılığını optimize eder ve helyumdan daha iyi bir temizleme alanı elde edilmesine yardımcı olur.
Karbondioksit, kovalent bağlı bir karbon ve iki oksijen atomundan oluşan moleküle sahip, normal koşullarda gaz halinde bulunan bileşiğin adıdır.
Karbon dioksit (genellikle CO2 olarak kısaltılır), bir atom karbon (C) ve iki oksijen atomundan (O) oluşan berrak bir gazdır. Karbondioksit, karbonun Dünya'da yaygın olarak bulunduğu birçok molekülden biridir.
Ancak MIG ve TIG kaynağı arasındaki temel fark, tüketilemeyen bir tungsten elektrot ve ayrı bir sarf malzemesi dolgu malzemesi kullanmasıdır. Sarf malzemesi olmayan tungsten elektrot bir ark üretirken, ikinci elinizle kaynak birikintisine bir dolgu malzemesi "çubuğunu" elle beslemeniz gerekir.
Alüminyumda uygulanan alternatif akım kaynağında 40 amper/mm gereklidir.
MIG kaynağı; sürekli bir katı tel elektrot ve koruyucu gazın, bir kaynak tabancası içerisinden kaynak bölgesini besleyerek iki bağımsız malzemeyi birleştiren bir ark kaynağı işlemidir. Bu işlemde ark, Argon, Helyum, CO veya çeşitli gaz karışımları gibi bir koruyucu gaz transferi altında meydana gelir.
Lazer kesiminin sunduğu avantajlar
Takımla, 0,5 ila 30 milimetre arasında çok farklı sac kalınlıkları kesilebiliyor. Malzeme yelpazesinin bu denli geniş oluşu, hem metal hem de metal olmayan malzemelerle gerçekleştirilen uygulamalarda kullanılan kesme araçları arasında lazeri bir numara yapmaktadır.
Cevap : Fiber lazer kaynak makinesi , karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum ve titanyum gibi metallerin kaynağı için yaygın olarak kullanılır. Lazer kaynak makinesi alüminyum, altın, gümüş, titanyum, nikel, kalay, bakır ve diğer metallerin ve ilgili alaşımların kaynağı için uygundur.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri