7- 4140 Çeliklerin Kaynak Özellikleri Nelerdir? Bu çeliklerin kaynak özellikleri oldukça gelişmiştir. Bu kaynaklar, herhangi bir çeliklerin birleşmesiyle başka bir parça elde edilmesi şeklinde oluşturulabilir. Mühendis ya da makine tasarımcısı çelik tiplerinden oluşan kaynaklarla bir alan tasarlanmaktadır.
S: 4140 çeliğini AR 360 levhaya kaynaklamamız gerekiyor ve gücü denemek ve eşleştirmek için bir E120 elektrotu kullanmayı düşünüyoruz.
42CrMo4 (4140) (1.7225) Islah Çeliği Nasıl Sertleştirilir? 42CrMo4 çeliği yavaşça 880°C'ye kadar ısıtılır. Bu sıcaklığa yükselen 42CrMo4 çeliği yağda veya suda söndürülebilir. 42CrMo4 çeliği oda sıcaklığına (20°C) ulaşır ulaşmaz temperlenebilir.
AISI 4140 çeliği (42CrMo4) genel olarak otomobil-inşaat-ziraat makine parçaları, takım tezgahları, uçak parçaları, akslar, krank milleri ve dişlilerde kullanılmaktadır.
3. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemesinin yüzeyindeki en yüksek çekme kalıntı gerilmesi, 45 HRC sertlikte olduğu görülmüştür. 4. Termal metot olan sertleştirme işlemi, 40, 45, 50 HRC sertleştirilmiş numunelerin yüzeyinde sırası ile 169, 299, 203 MPa çekme kalıntı gerilmesi oluşturduğu tespit edilmiştir.
İlgili 38 soru bulundu
4140 (42CrMo4) Çeliğinin Mekanik Özellikleri. 42CrMo4 (4140) çeliği içerdiği alaşım elementleri sayesinde yüksek mekanik özelliklere sahiptirler; krom ilavesi ile çelikte, korozyona ve oksidasyona karşı dayanımı, sertleşebilirliği ve aşınma direncini artırır.
Sertliği 28-32 HRc aralığındadır. Yüksek çekme dayanımı sayesinde yüksek gerilmeler altında çalışan miller, dişliler ve makine parçalarında kullanılabilen, sanayide ıslah çeliği olarak bilinen malzemedir.
Islah çelikleri, kimyasal birleşimleri özellikle karbon miktarı bakımından, sertleştirilmeye elverişli olan ve ıslah işlemi sonunda belirli bir çekme dayanımında yüksek tokluk özelliği gösteren, alaşımsız ve alaşımlı makine imalat çelikleridir.
Ss41 Q235 çelik karbon yapısal bir çeliktir. Rus TOCT sayısı olan eski standart gb700-79 A3 ve C3 çeliğine eşdeğerdir. Çelik numarasındaki Q, verim gücüdür. Normalde, çelik ısıl işlem olmadan kullanılır.
4140 çeliğinden hazırlanan numunelere iyon nitrürleme ile yüzey sertleştirme uygulanmıştır. İyon nitrürleme yöntemi, elektriki boşalma (glow discharge) şartlarında oluşur. Bu yöntemde, malzeme yüzeyine iyonize edilmiş azotu yaymak için aktif ve reaktif plazma hali kullanılır.
4140 ıslah çeliği olarak da ifade edilen malzemenin kalitesini ifade eder. Yani 4140 çeliği denildiğinde aklımıza gelmesi gereken bir tür ıslah çeliğidir.
Krom (Cr) : Krom paslanmaz çeliklerin temel alaşım elementidir. Krom, korozyon ve oksidasyon direnci sağlar. Sertleşebilme kabiliyetini artırır.
a) Çelik malzeme Ac1 çizgisinin hemen altındaki bir sıcaklığa (örneğin 700oC) uzun süre (15-25 saat) tavlanır. b) Çelik malzeme, düşük kritik sıcaklık çizgisinin (Ac1) hemen altında ve üstündeki sıcaklıklar arasında ısıtılıp soğutulur, yani salınımlı olarak tavlanır.
Paslanmaz çelikler ve ısıya dayanıklı çelikler bazı sınırlamalar hariç, alaşımsız ve düşük alaşımlı çeliklerde kullanılan ergitme ve basınç kaynak yöntemleri ile kaynak yapılabilir.
İmalat çeliğinin kaynak ve yüzey işleme kabiliyeti düşüktür. Karbon miktarına bağlı olarak ısıl işlem ve sertleştirmeye uygun çeliklerdendir.
Bazik elektrodların önemli bir özelliği de 0°C nin altındaki düşük atmosferik sıcaklıklarda çentik darbe mukavemetlerini muhafaza eden kaynak dikişleri vermeleridir. Bazik elektrodlar kalın örtülü olarak imal edilirler. Örtüde bol miktarda kalsiyum karbonat ve diğer bazik karbonatlarla flor bileşikleri mevcuttur.
St37 çeliği, düşük karbonlu bir yapısal çelik olarak sınıflandırılır ve genellikle kaynak edilebilir, kolayca işlenebilir ve şekillendirilebilir özelliklere sahiptir.
AISI C45 imalat çeliği; akslar, cıvatalar, dövme bağlantı çubukları, krank milleri, burulma çubukları, hafif dişliler, kılavuz çubukları, vidalar, dövme parçaları, tekerlek lastikleri, miller, baltalar, bıçaklar, ahşap işleme matkapları ve çekiçler gibi birçok farklı alanda tercih edilmektedir.
St 37 kalite olarak adlandırılan çelikler Amerika çelik standartı yani kalite karşılığı S235 dir. Bu sınıf çelikler karbon oranı maksimum 0,20 civarındadır. Sıcak haddelenmiş çeliklerin en yumuşak olanıdır.
MALZEMENİN TANIMI :
Kimyasal bileşimleri karbon miktarı bakımından sertleştirilmeye elverişli olan ve ıslah işlemi sonunda belirli yükler altında yüksek tokluk özelliği gösteren alaşımlı yapı çelikleridir.İndüksiyon edilebilirliği iyidir.
SAE 4340 çeliği; uçaklarda, otomobil, motor parçalarında, eksantrik ve krank millerinde direksiyon parçalarında, kovanlarda kullanılır. Yüksek tokluk özelliğine sahip ve yüzey sertleştirmeye uygundur.
C45 Karbon İmalat Çeliği alaşımsız çelikler grubunda yer alır, yüksek oranda karbon içerirler ve bu yüzden de İmalat Çeliği adı ile de anılırlar. Yüksek karbonlu ve alaşımlı malzemeler ısıl işleme tabi tutulacak parçaların üretiminde tercih edilmektedir. 30mm İLE 200mm arası istenilen ölçüde mevcuttur.
Çeliğe ısıl işlem uygulanarak mekanik özelliklerinin arttırılması işlemidir. Koruyucu gaz ortamında yapılması daha uygun bir yöntemdir, bu sayede istenmeyen dekarbürizasyon ve oksidasyon engellenmiş olur. Çeliğin yapısına göre belirli bir sıcaklıkta ve sürede tutularak östenitik yapı elde edilir.
Sementasyon çelikleri, yüzeyde sert ve aşınmaya dayanıklı, çekirdekte ise daha yumuşak ve tokluk özelliklerin istenildiği, değişken ve darbeli zorlamalara dayanıklı parçaların imalatında kullanılan, düşük karbonlu, alaşımsız veya alaşımlı çeliklerdir.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri